国内外资料表明，高速磨削的横向进给量可比普通磨削增大一倍。对于冷却条件较好的外圆高速磨削，其横向进给量可比普通磨削的横向进给量稍增大一点。在制定本规范时，横向进给量选定在普通磨削横向进给量的1.52倍范围内。

　　无进给磨削时间在砂轮速度V砂提高的条件下，会使砂轮与工件的接触时间变短，这样就会使工件的弹性变形减小，从而消除工件弹性变形的时间亦会减少。

　　所以，与普通磨削的无进给磨削时间相比，高速磨削时的无进给磨削时间应稍短一些。

　　砂轮的选定砂轮运转时的离心力为F=mV2砂r（2）由（2）式可知，离心力与砂轮速度V砂的平方成正比。当砂轮速度由35m/s增大到60m/s时，离心力将会增大2.93倍，因而要求高速磨削时的砂轮应有足够的强度，即高速砂轮的结合剂应有足够的粘结能力。因此，在选择高速砂轮的结合剂时应选择粘结能力较强的陶瓷结合剂（V）。因被磨削工件材料为淬火轴承钢GCr15，磨料应选用抗烧伤能力强，韧性较大的棕钢玉（A）与白钢玉（WA）的混合料。高速砂轮的硬度要比普通砂185轴承62001.l.6轮的硬度高12级，这样不仅可以增加砂轮的强度，而且可满足高效、高耐用度的要求。高速砂轮的粒度应具有较好的成形性，比普通砂轮粒度细12级。